一轻控股积极开展人工智能产业培育，通过打造新型生产关系促进新质生产力形成。2024年，一轻控股成立了一轻通用人工智能研究院，开启老牌轻工企业在人工智能领域的探索与实践。

       人工智能研究院依托一轻控股在轻工领域丰富的应用场景，以更好地赋能一轻控股业务发展为初心，稳步推进技术攻坚；以支撑和服务一轻控股拥抱人工智能、建设人工智能、用好人工智能、塑造人工智能为引擎，开展多项人工智能应用的探索。目前，人工智能研究院第一批启动了AI+数字印包工厂项目，着力解决传统印包行业长期面临着生产效率低下、人工成本高昂、质量控制较难等痛点，通过融合人工智能与数字技术，为企业量身打造了一套智能、高效、适用性强、配置灵活且数据安全的智慧工厂解决方案。

       人工智能研究院基于ISA95国际标准构建了智慧工厂建设体系，该体系以“五层协同、AI使能”为架构，纵向贯通经营管理层至生产执行层，聚焦生产管理、控制、执行三大核心层，融合人工智能技术进行软件与硬件产品的研发；除此之外体系还定义了核心建设的三层与经营管理层、生产监控层的关系，其中包括了如何为其他两层通过人工智能技术进行赋能，如何将三大建设核心层与其他两层进行打通形成统一一个成体，如何通过三大建设核心层为其他两层的提供支持和帮助。

       一轻通用人工智能研究院技术带头人李享介绍，这一解决方案以协作机器人、设备数据采集、MES（制造执行系统）、WMS（仓储管理系统）和可视化技术为核心，并借助大模型技术优势，实现了自动化生产、可视化管理及智能化决策支持。该创新不仅提升了生产效率，降低了运营成本，还实现了资源的调配及合理利用，帮助企业构建起高效集成、稳定运行的现代化生产体系，为工厂运作注入新活力及创新动能。

       在AI+数字工厂建设过程中，研发团队重点对生产管理层、生产监控层及生产执行层三个层次进行设计优化。李享介绍，在生产管理层，项目团队专注于AI+MOM平台研发，并重视AI场景应用，开展了工艺文件智能比对、智能语音、异常管理、刷品网点参数逆向工程的应用探索；MOM平台搭建方面，开发并应用了生产调度模块、生产执行模块、仓储管理模块和现场管理模块。在生产监控层，工厂实现SCADA与碳排放监控，通过建设数据采集、统一管控、智能监控的一体化平台，向下对接各类设备数据，向上为MOM平台、数据大屏提供数据服务。在生产执行层，进行了柔性机器人协同作业和MOM平台多终端应用的建设，不仅能够使用协作机器人在自动搬运、加料、开装箱、码垛等场景中进行柔性生产，还能为各类场景和用户提供PDA端、线边PC终端和办公PC端等多终端的便捷操作。

       在AI+数字印包工厂中，研究院基于私有化部署的DeepSeek大模型，为工厂量身定制了生产精益管理AI助手。该系统与工厂既有系统、数据进行对接，建立私有化知识库，能够为企业提供更定制化的智能决策支持。一轻通用人工智能研究院锚定国家“推进新型工业化”战略坐标，以AI核心技术攻关为战略支点，深度践行“数智化与实体经济深度融合”的中国式现代化发展路径。作为轻工产业智能化转型的核心引擎，研究院聚焦工业大模型、多模态感知、知识增强算法等前沿领域，构建“技术研发-场景渗透-生态协同”三位一体的创新体系，着力破解传统产业工艺优化、质量管控、能效管理等关键环节的智能化瓶颈。未来将持续深化“AI+工业互联网”融合创新，重构轻工产业“研-产-供-销”全链价值网络，以培育新质生产力。